山东中碳铬铁厂家- 昌旭耐材

 铬铁关键以铬元素与含铁构成，通常铬铁的生产制造方式分成吹氧法与真空泵情况下固体增碳的方式，铬铁以炼铁产业链需求量很大，这-原因铬铁中的铬元素能够合理改进不锈钢板材的特点，铬铁可按碳元素含水量分成好几个类型，在其中高碳铬铁其內部的碳元素达到4%~10%,中碳铬铁碳含水量在0.5%~4%,低碳铬铁含水量在。由于高碳铬铁为有渣冶炼，铬矿石中只含有30%-50%的三氧化二铬，所以在冶炼过程中矿石的其他成分以渣的形式与铁水一起排放出炉体形成铬铁渣。

  铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0.5~4%)、低碳铬铁(含碳0.15~0.50%)、微碳铬铁(含碳为0.06%)、超微碳铬铁(含碳小于0.03%)、金属铬、硅铬合金等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。目前国内的出炉方式分为干渣法和水渣法，干渣法出炉则形成大块的干渣，水渣法出炉经过水淬工序形成1-20mm左右粒渣。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。由于炼钢工艺的改进，现在用aod法(见炉外精炼)等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁(主要是装料级铬铁)装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。 

炼铬铁的方法：

       铬铁是一种在炼钢中经常使用到的铬铁产品，具有抗腐蚀性、净化钢液的作用，了解铬铁的生产方法可以让我们在采购硅铁时采购到较好的铬铁产品。

       使用高炉冶炼铬铁：

       高炉冶炼法是一种较原始传统的生产铬铁的方法，高炉冶炼法具有产量高、生产铬铁成本低的优点，高炉冶炼铬铁时通常使用焦炭作为燃料进行冶炼。

       使用电弧炉冶炼铬铁：

       电弧炉主要用以生产还原剂这样的铬铁产品，使用高电压加热使冶金材料充分化学反应来生产铬铁产品，电弧炉冶炼法具有-快、温度高、节省铬铁冶炼时间的优点，但使用的是电能，作为电价越来越高的现在，使用电弧炉生产法的厂家一般分布在内蒙等电价稍便宜的地区。将30%铬渣、25%硅砂含sio2＞95%、45%烟道灰、3%～5%氧化铁皮轧钢铁皮混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融，在1300℃下浇铸成型，结晶、退火后缓慢降温即为成品，模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。

铬铁冶炼工艺：

       1、高碳铬铁：高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。

       2、低碳铬铁：低碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法 又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。按炉口形式分为高烟罩敞口式、矮烟罩敞口式将高烟罩降低后，短网由烟罩上部引入的一种改进型、半封闭式和封闭式4种。用铬矿精矿高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。传统的生产方法还是电硅热法。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。

       3、微碳铬铁：微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。在实际生产中，使用mgo/al2o3，比值偏低的铬矿需配足量的焦炭，以增加焦炭层党狂度，一方面是为了-炉底不易损坏，另一方面也是为了增加未还原矿核在焦炭层的滞留时间。微碳铬铁冶炼方法有电硅热法和热兑法等。电硅热法微碳铬铁冶炼是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内，电硅热法微碳铬铁冶炼主要依靠电热使炉料熔化，硅铬合金中的硅还原铬矿中的cr2o3而制得的。